鞍山振动筛发热损坏的原因之工艺原因

  鞍山振动筛发热损坏的原因之工艺原因

  1、轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔差别心。

  解决方法：接纳加工精度较高的装备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削实现。

  2、轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈比较轴或轴承孔发生必然偏斜量，运行过程中就会磨损较快。

  解决方法：接纳专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈匀称受压，组装到位。

  3、轴承安置时未洁净洁净，或润滑油不洁净，导致轴承滚道磨损，转动体冲突力增大，温度升高，以致轴承毁坏。

  解决方法：轴承装配前清洗洁净。激振器应用中按期更换润滑油，初次换润滑油在装备应用150h之后，之后每运行1000h更换。

  4、成组偏心块质量差别，或成组偏心块安置角度偏差较大，惹起振源中心轰动，造成轴承发热。

  解决方法：调解偏心块质量及角度，使其对称一致。在安置或调解激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

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